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FINISHER O DESPULPADORA
FINISHER
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Descripción:
FINISHER/DESPULPADORA 5000-10000 Kg/h 11 kW AISI 316-SILICONA
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Concepto
El equipo de extracción Finisher Gemina, es una máquina empleada para el procesado de una gran variedad de productos, para el refinado de forma contínua y eficiente. Las aplicaciones se sitúan entre las siguientes: Tomate, cítricos, bananas y frutas tropicales y vegetales de todo tipo. El puré que se extrae por medio de estas máquinas despulpadoras se distingue por tener una gran consistencia y color exaltado del producto. Se utiliza en aplicaciones de extracción tanto en frío como en calor.
Principio de funcionamiento
Una vez el producto ha sido triturado o molido se bombea hacia el finisher. El modo de operación es continuo, según llega producto a la entrada del equipo, este va ingresando hacia el interior del tamiz, gracias a la presión de bombeo. Una vez dentro del tamiz, un rotor formado por un eje giratorio que incorpora unas aspas que hacen contacto contra el propio tamiz, se encarga de centrifugar el producto hacia la malla, produciendo así la extracción de forma continuada. Gracias a la geometría de las aspas el producto se reparte uniformemente a lo largo de estas, obteniendo una extracción regular y estable. En función del calibre de los agujeros se incrementará o disminuirá la cantidad de producto cribado y la textura de este. El producto cribado se recoge en una tolva donde es bombeado a la siguiente etapa del proceso. La propia presión del producto que no se filtra a través de la malla, empuja el desperdicio hacia la compuerta de salida, donde un tornillo sin-fin conduce el desperdicio a su destino.
El equipo de extracción Finisher Gemina, es una máquina empleada para el procesado de una gran variedad de productos, para el refinado de forma contínua y eficiente. Las aplicaciones se sitúan entre las siguientes: Tomate, cítricos, bananas y frutas tropicales y vegetales de todo tipo. El puré que se extrae por medio de estas máquinas despulpadoras se distingue por tener una gran consistencia y color exaltado del producto. Se utiliza en aplicaciones de extracción tanto en frío como en calor.
Principio de funcionamiento
Una vez el producto ha sido triturado o molido se bombea hacia el finisher. El modo de operación es continuo, según llega producto a la entrada del equipo, este va ingresando hacia el interior del tamiz, gracias a la presión de bombeo. Una vez dentro del tamiz, un rotor formado por un eje giratorio que incorpora unas aspas que hacen contacto contra el propio tamiz, se encarga de centrifugar el producto hacia la malla, produciendo así la extracción de forma continuada. Gracias a la geometría de las aspas el producto se reparte uniformemente a lo largo de estas, obteniendo una extracción regular y estable. En función del calibre de los agujeros se incrementará o disminuirá la cantidad de producto cribado y la textura de este. El producto cribado se recoge en una tolva donde es bombeado a la siguiente etapa del proceso. La propia presión del producto que no se filtra a través de la malla, empuja el desperdicio hacia la compuerta de salida, donde un tornillo sin-fin conduce el desperdicio a su destino.
El chasis de la máquina está fabricado en su totalidad en acero inoxidable AISI 304. La carcasa y cerramientos exteriores están fabricados en Acero inoxidable AISI 304 y todas las partes que están en contacto con el producto a tratar se fabrica en Acero inoxidable de mayor calidad AISI 316.
El tamiz de la máquina se fabrica en Acero inoxidable AISI 316 y puede suministrarse en diferentes grados de refinamiento según el acabado que se quiera dar al producto.
Las aspas interiores están fabricadas en silicona alimentaria, aprobada por la FDA como material apto para contacto con los alimentos.
El tamiz de la máquina se fabrica en Acero inoxidable AISI 316 y puede suministrarse en diferentes grados de refinamiento según el acabado que se quiera dar al producto.
Las aspas interiores están fabricadas en silicona alimentaria, aprobada por la FDA como material apto para contacto con los alimentos.
Datos técnicos
Capacidad: entre 5000-10000 kg/h
Consumo total de la máquina es de 11 kW.